Nepārtrauktās liešanas mašīnas
Parasto tipa nepārtrauktās liešanas mašīnu darbības princips ir balstīts uz līdzīgām idejām kā mūsu vakuuma spiediena liešanas mašīnas. Tā vietā, lai iepildītu šķidro materiālu kolbā, varat izgatavot/izvilkt loksni, stiepli, stieni vai cauruli, izmantojot grafīta veidni. Tas viss notiek bez gaisa burbuļiem vai sarūkošas porainības. Vakuuma un augsta vakuuma nepārtrauktās liešanas mašīnas galvenokārt tiek izmantotas augstas kvalitātes vadu, piemēram, savienojošo stiepļu, pusvadītāju, kosmosa jomā, izgatavošanai.
-
Dārgmetālu horizontālās vakuuma nepārtrauktās liešanas mašīna
Horizontālais vakuuma ritentiņš: priekšrocības un īpašības
Horizontālie vakuuma vienlaidus ritentiņi ir svarīga metāla liešanas nozares sastāvdaļa un piedāvā virkni priekšrocību un funkciju, kas padara tos par populāru izvēli ražotāju vidū. Šīs iekārtas ir paredzētas augstas kvalitātes metāla izstrādājumu ražošanai ar precizitāti un efektivitāti. Šajā rakstā mēs izpētīsim horizontālo vakuuma nepārtraukto ritentiņu priekšrocības un īpašības un to ietekmi uz metāla liešanas procesu.
Horizontālās vakuuma nepārtrauktās liešanas mašīnas priekšrocības
1. Uzlabojiet produktu kvalitāti: Viena no horizontālās vakuuma nepārtrauktās liešanas iekārtu galvenajām priekšrocībām ir spēja ražot augstas kvalitātes metāla izstrādājumus. Vakuuma vide palīdz samazināt piemaisījumu un gāzu ieslodzījumu izkausētajā metālā, tādējādi iegūstot viendabīgāku un rafinētāku produktu. Tas uzlabo lietā metāla mehāniskās īpašības un virsmas apdari, padarot to piemērotu plašam lietojumu klāstam.
2. Uzlabota procesa kontrole: horizontālā vakuuma nepārtrauktas liešanas mašīna var precīzi kontrolēt liešanas procesu. Vakuuma tehnoloģijas izmantošana ļauj labāk regulēt dzesēšanas ātrumu un metāla sacietēšanu, tādējādi nodrošinot konsekventāku un kontrolētāku liešanas procesu. Šis procesa kontroles līmenis palīdz samazināt defektus un nodrošina augstas kvalitātes lējumu ražošanu.
3. Paaugstināta produktivitāte: šīs iekārtas ir paredzētas nepārtrauktai darbībai, lai sasniegtu augstu produktivitāti. Liešanas procesa horizontālā orientācija ļauj ražot ilgstošus nepārtrauktus lējumus, samazinot vajadzību pēc biežas veidņu maiņas un palielinot kopējo produktivitāti. Tas padara horizontālos vakuuma ritentiņus par rentablu risinājumu ražotājiem, kuri vēlas optimizēt savus ražošanas procesus.
4. Energoefektivitāte: horizontālā nepārtrauktas liešanas mašīna izmanto vakuuma tehnoloģiju, lai samazinātu enerģijas patēriņu liešanas procesā. Izveidojot kontrolētu sacietēšanas vidi, tiek samazināta nepieciešamība pēc pārmērīgas siltuma padeves, tādējādi ietaupot enerģiju un samazinot ekspluatācijas izmaksas ražotājiem.
Horizontālās vakuuma nepārtrauktās liešanas mašīnas raksturojums
1. Horizontālās liešanas dizains: šo iekārtu horizontālā orientācija ļauj nepārtraukti liet garus un viendabīgus metāla izstrādājumus. Šī dizaina iezīme ir īpaši noderīga stieņu, cauruļu un citu garu izstrādājumu ražošanai, padarot to par daudzpusīgu risinājumu dažādiem metāla liešanas lietojumiem.
2. Vakuuma kamera: Vakuuma kamerai horizontālā nepārtrauktā ritentiņā ir būtiska loma kontrolētas vides radīšanā liešanas procesam. Vakuuma kameras palīdz uzlabot lieto izstrādājumu kvalitāti un integritāti, noņemot gaisu un citus piemaisījumus no kausēta metāla.
3. Dzesēšanas sistēma: šīs iekārtas ir aprīkotas ar uzlabotām dzesēšanas sistēmām, kas var precīzi kontrolēt sacietēšanas procesu. Dzesēšanas ātrums ir regulējams, lai atbilstu dažādu metālu sakausējumu īpašajām prasībām, nodrošinot augstas kvalitātes lējumu ražošanu ar nemainīgām mehāniskajām īpašībām.
4. Automatizācijas un vadības sistēma: horizontālā vakuuma nepārtrauktas liešanas mašīna ir aprīkota ar modernu automatizācijas un vadības sistēmu, kas var precīzi uzraudzīt un pielāgot liešanas procesu. Šis automatizācijas līmenis palīdz samazināt cilvēka kļūdas un nodrošina liešanas parametru atkārtojamību, kā rezultātā tiek nodrošināta nemainīga produkta kvalitāte.
Rezumējot, horizontālie vakuuma vienlaidus ritentiņi piedāvā virkni priekšrocību un funkciju, kas padara tos par pirmo izvēli metāla liešanai. No produktu kvalitātes un procesa kontroles uzlabošanas līdz produktivitātes un energoefektivitātes uzlabošanai šīm mašīnām ir būtiska nozīme augstas kvalitātes metāla izstrādājumu ražošanā. Ar modernu dizainu un tehnoloģijām horizontālie vakuuma nepārtrauktie ritentiņi turpina veicināt inovācijas un efektivitāti metāla liešanas nozarē.
-
Nepārtrauktas liešanas mašīna zelta sudraba vara sakausējumam 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg
1. Tiklīdz sudraba zelta sloksnes stiepļu caurules stienisnepārtrauktas liešanas mašīnajuvelierizstrādājumu tirgū tika laists tirgū, tas saņēma pozitīvas atsauksmes no daudziem klientiem, kuri teica, ka šāda veida izstrādājumi var efektīvi atrisināt viņu vajadzības. Turklāt produkts tiek plaši izmantots metāla liešanā.
2. Nepārtrauktas liešanas mašīna stieņu sloksnes cauruļu izgatavošanai ar 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg salīdzinājumā ar līdzīgiem produktiem tirgū, tai ir nesalīdzināmas izcilas priekšrocības veiktspējas, kvalitātes, izskata utt. ziņā, un tai ir laba reputācija tirgū. Hasung apkopo iepriekšējo produktu defektus un nepārtraukti tos uzlabo. Nepārtrauktās liešanas mašīnas specifikācijas stieņu sloksnes cauruļu izgatavošanai ar 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg var pielāgot atbilstoši jūsu vajadzībām.
-
Augsta vakuuma nepārtrauktas liešanas mašīna jaunu materiālu liešanai, līmēšanai zelta sudraba vara stieple
Elektronisko materiālu, piemēram, sudraba sakausējuma vara stieples un augstas tīrības speciālās stieples liešana Šīs iekārtu sistēmas dizains ir balstīts uz faktiskajām projekta un procesa vajadzībām, un tajā pilnībā tiek izmantotas mūsdienu augsto tehnoloģiju tehnoloģijas.
1. Pieņemt vācu augstfrekvences apkures tehnoloģiju, automātisku frekvences izsekošanu un vairāku aizsardzības tehnoloģiju, kas var izkausēt īsā laikā, ietaupīt enerģiju un strādāt efektīvi.
2. Slēgtā tipa + inertās gāzes aizsardzības kausēšanas kamera var novērst izkausētu izejvielu oksidēšanos un piemaisījumu sajaukšanos. Šis aprīkojums ir piemērots augstas tīrības metāla materiālu vai viegli oksidējamu elementāru metālu liešanai.
3. Izmantojiet slēgtu + inertu gāzi, lai aizsargātu kausēšanas kameru. Kūstot inertās gāzes vidē, oglekļa pelējuma oksidācijas zudumi ir gandrīz niecīgi.
4. Izmantojot elektromagnētiskās maisīšanas + mehāniskās maisīšanas funkciju inertās gāzes aizsardzībā, nav krāsas segregācijas.
5. Izmantojot Mistake Proofing (anti-Fool) automātiskās vadības sistēmu, darbība ir ērtāka.
6. Izmantojot PID temperatūras kontroles sistēmu, temperatūra ir precīzāka (±1°C).
7. HVCC sērijas augsta vakuuma nepārtrauktas liešanas iekārtas ir neatkarīgi izstrādātas un ražotas, izmantojot progresīvas tehnoloģijas, ko izmanto augstas tīrības zelta, sudraba, vara un citu sakausējumu nepārtrauktai liešanai.
8. Šajā aprīkojumā tiek izmantota Mitsubishi PLC programmas vadības sistēma, SMC pneimatiskā un Panasonic servomotora piedziņa un citi iekšzemes un ārvalstu zīmolu komponenti.
9. Kausēšana slēgtā + inertās gāzes aizsardzības kausēšanas telpā, dubultā padeve, elektromagnētiskā maisīšana, mehāniskā maisīšana, atdzesēšana, lai produktam būtu neoksidācijas, zemu zudumu, porainības, krāsas segregācijas un skaista izskata īpašības.
10. Vakuuma tips: augsts vakuums.
-
Vakuuma nepārtrauktas liešanas mašīna zelta sudraba vara sakausējumam
Unikāla vakuuma nepārtrauktas liešanas sistēma
Pusfabrikātu augstākās kvalitātes nodrošināšanai:
Lai samazinātu oksidēšanās risku kušanas un vilkšanas laikā, mēs koncentrējamies uz to, lai izvairītos no saskares ar skābekli un uz ātru stieptā metāla materiāla temperatūras samazināšanu.
Funkcijas, lai izvairītos no saskares ar skābekli:
1. Inertās gāzes sistēma kausēšanas kamerai
2. Vakuuma sistēma kausēšanas kamerai – unikāli pieejama Hasung vakuuma nepārtrauktās liešanas iekārtām (VCC sērija)
3. Inertās gāzes skalošana pie matricas
4. Optiskās formas temperatūras mērīšana
5. Papildu sekundārā dzesēšanas sistēma
6. Visi šie pasākumi ir ideāli piemēroti sakausējumiem, kas satur varu, piemēram, sarkanajam zeltam vai sudrabam, jo šiem materiāliem ir tendence viegli oksidēties.Zīmēšanas procesu un situāciju var viegli novērot, novērojot logus.
Vakuuma grādi var būt atbilstoši klientu pieprasījumam.
-
Nepārtrauktas liešanas mašīna zelta sudraba vara sakausējumam
Šīs iekārtu sistēmas dizains ir balstīts uz faktiskajām projekta un procesa vajadzībām, izmantojot modernas augsto tehnoloģiju tehnoloģijas.
1. Izmantojot vācu augstfrekvences apkures tehnoloģiju, automātisko frekvenču izsekošanu un vairākas aizsardzības tehnoloģijas, to var izkausēt īsā laikā, enerģijas taupīšanu un vides aizsardzību, kā arī augstu darba efektivitāti.
2. Slēgtā tipa + inertās gāzes aizsardzības kausēšanas kamera var novērst izkausētu izejvielu oksidēšanos un novērst piemaisījumu sajaukšanos. Šis aprīkojums ir piemērots augstas tīrības metāla materiālu vai viegli oksidējamu elementāru metālu liešanai.
3. Izmantojot slēgtu + inertās gāzes aizsardzības kausēšanas kameru, kausēšana un vakuumēšana tiek veikta vienlaikus, laiks tiek samazināts uz pusi, un ražošanas efektivitāte ir ievērojami uzlabota.
4. Kūstot inertās gāzes vidē, oglekļa tīģeļa oksidācijas zudumi ir gandrīz niecīgi.
5. Izmantojot elektromagnētiskās maisīšanas funkciju, kas ir aizsargāta ar inertu gāzi, nav krāsas segregācijas.
6. Tā pieņem kļūdu novēršanas (pret muļķības) automātiskās vadības sistēmu, kas ir vieglāk lietojama.
7. Izmantojot PID temperatūras kontroles sistēmu, temperatūra ir precīzāka (±1°C). HS-CC sērijas nepārtrauktās liešanas iekārtas ir neatkarīgi izstrādātas un ražotas ar progresīvām tehnoloģijām, un tās ir paredzētas zelta, sudraba, vara un citu sakausējumu sloksņu, stieņu, lokšņu, cauruļu u.c. kausēšanai un liešanai.
8. Šajā aprīkojumā tiek izmantota Mitsubishi PLC programmas vadības sistēma, SMC pneimatiskā un Panasonic servomotora piedziņa un citi labi pazīstamu zīmolu komponenti gan mājās, gan ārzemēs.
9. Kausēšana, elektromagnētiskā maisīšana un atdzesēšana slēgtā + inertās gāzes aizsardzības kausēšanas telpā, lai produktam būtu bezoksidācijas, zemu zudumu, bez poru, krāsas segregācijas un skaista izskata īpašības.
Kas ir nepārtrauktā liešana, kam tā paredzēta, kādas ir priekšrocības?
Nepārtrauktās liešanas process ir ļoti efektīva metode tādu pusfabrikātu ražošanai kā stieņi, profili, plātnes, sloksnes un caurules, kas izgatavotas no zelta, sudraba un krāsainiem metāliem, piemēram, vara, alumīnija un sakausējumiem.
Pat ja pastāv dažādas nepārtrauktās liešanas tehnikas, zelta, sudraba, vara vai sakausējumu liešanā būtiskas atšķirības nav. Būtiskākā atšķirība ir liešanas temperatūra, kas svārstās no aptuveni 1000 °C sudraba vai vara gadījumā līdz 1100 °C zelta vai citu sakausējumu gadījumā. Izkausēto metālu nepārtraukti ielej uzglabāšanas traukā, ko sauc par kausu, un no turienes ieplūst vertikālā vai horizontālā liešanas veidnē ar atvērtu galu. Šķidrā masa, plūstot cauri veidnei, kas tiek atdzesēta ar kristalizētāju, ieņem veidnes profilu, sāk stingt pie tās virsmas un atstāj veidni puscietā pavedienā. Tajā pašā laikā veidnei nepārtraukti tiek piegādāts jauns kausējums ar tādu pašu ātrumu, lai neatpaliktu no sacietēšanas, kas atstāj veidni. Šķiedru tālāk atdzesē, izmantojot ūdens izsmidzināšanas sistēmu. Izmantojot pastiprinātu dzesēšanu, ir iespējams palielināt kristalizācijas ātrumu un virknē izveidot viendabīgu, smalkgraudainu struktūru, kas nodrošina pusfabrikātam labas tehnoloģiskās īpašības. Pēc tam sacietējušo šķipsnu iztaisno un ar šķērēm vai griezējdegli sagriež vēlamajā garumā.
Sekcijas var tālāk apstrādāt turpmākajās velmēšanas operācijās, lai iegūtu dažādu izmēru stieņus, stieņus, ekstrūzijas sagataves (sagataves), plātnes vai citus pusfabrikātus.
Nepārtrauktās liešanas vēsture
Pirmie mēģinājumi metālu liešanai nepārtrauktā procesā tika veikti 19. gadsimta vidū. 1857. gadā sers Henrijs Besemers (1813–1898) saņēma patentu metāla liešanai starp diviem pretēji rotējošiem veltņiem metāla plātņu ražošanai. Bet toreiz šī metode palika bez uzmanības. No 1930. gada tika panākts izšķirošs progress, izmantojot Junghans-Rossi tehniku vieglo un smago metālu nepārtrauktai liešanai. Attiecībā uz tēraudu nepārtrauktas liešanas process tika izstrādāts 1950. gadā, pirms (un arī pēc tam), kad tērauds tika ielejams stacionārā veidnē, veidojot “lietņus”.
Krāsaino metālu stieņu nepārtrauktā liešana tika izveidota ar Properzi procesu, ko izstrādāja Ilario Properzi (1897-1976), uzņēmuma Continuus-Properzi dibinātājs.
Nepārtrauktās liešanas priekšrocības
Nepārtrauktā liešana ir ideāla metode liela izmēra pusfabrikātu ražošanai un ļauj īsā laikā izgatavot lielus daudzumus. Produktu mikrostruktūra ir vienmērīga. Salīdzinot ar liešanu veidnēs, nepārtrauktā liešana ir ekonomiskāka attiecībā uz enerģijas patēriņu un samazina lūžņu daudzumu. Turklāt izstrādājumu īpašības var viegli mainīt, mainot liešanas parametrus. Tā kā visas darbības var automatizēt un kontrolēt, nepārtrauktā liešana piedāvā daudzas iespējas elastīgi un ātri pielāgot produkciju mainīgajām tirgus prasībām un apvienot to ar digitalizācijas (Industrie 4.0) tehnoloģijām.
