Indukcijas kausēšanas mašīnas
Kā indukcijas kausēšanas krāšņu ražotājs Hasung piedāvā plašu industriālo krāšņu klāstu zelta, sudraba, vara, platīna, pallādija, rodija, tērauda un citu metālu termiskai apstrādei.
Galddatora tipa mini indukcijas kausēšanas krāsns ir paredzēta nelielai juvelierizstrādājumu rūpnīcai, darbnīcai vai mājas lietošanai.Šajā iekārtā varat izmantot gan kvarca, gan grafīta tīģeli.Mazs izmērs, bet spēcīgs.
MU sērija piedāvājam kausēšanas iekārtas dažādām prasībām un ar tīģeļa ietilpību (zelts) no 1kg līdz 8kg.Materiālu izkausē atvērtos tīģeļos un ar rokām ielej veidnē.Šīs kausēšanas krāsnis ir piemērotas zelta un sudraba sakausējumu, kā arī alumīnija, bronzas, misiņa kausēšanai. Pateicoties spēcīgajam indukcijas ģeneratoram līdz 15 kW un zemajai indukcijas frekvencei, metāla maisīšanas efekts ir lielisks.Ar 8KW jūs varat izkausēt platīnu, tēraudu, pallādiju, zeltu, sudrabu utt. visu 1 kg keramikas tīģelī, tieši mainot tīģeļus.Ar 15 KW jaudu jūs varat tieši izkausēt 2 kg vai 3 kg Pt, Pd, SS, Au, Ag, Cu utt. 2 kg vai 3 kg keramikas tīģelī.
TF/MDQ sērijas kausēšanas bloku un tīģeli lietotājs var noliekt un fiksēt pozīcijā vairākos leņķos, lai nodrošinātu maigāku pildījumu.Šāda “mīksta liešana” arī novērš tīģeļa bojājumus.Izliešana notiek nepārtraukti un pakāpeniski, izmantojot pagriežamo sviru.Operators ir spiests stāvēt mašīnas sānos — prom no izliešanas zonas briesmām.Tas ir visdrošākais operatoriem.Visas rotācijas ass, rokturis, veidnes turēšanas pozīcija ir izgatavotas no 304 nerūsējošā tērauda.
HVQ sērija ir īpaša vakuuma noliekšanas krāsns augstas temperatūras metālu, piemēram, tērauda, zelta, sudraba, rodija, platīna-rodija sakausējuma un citu sakausējumu kausēšanai.Vakuuma grādi var būt atbilstoši klientu prasībām.
J: Kas ir elektromagnētiskā indukcija?
Elektromagnētisko indukciju 1831. gadā atklāja Maikls Faradejs, un Džeimss Klerks Maksvels to matemātiski aprakstīja kā Faradeja indukcijas likumu. Elektromagnētiskā indukcija ir strāva, kas rodas sprieguma (elektromotīves spēka) dēļ mainīga magnētiskā lauka dēļ. Tas notiek, ja vadītājs tiek novietots kustīgā magnētiskajā laukā (ja tiek izmantots maiņstrāvas avots) vai ja vadītājs pastāvīgi pārvietojas stacionārā magnētiskajā laukā.Saskaņā ar tālāk sniegto iestatījumu Maikls Faradejs izveidoja vadošu vadu, kas pievienots ierīcei, lai izmērītu spriegumu visā ķēdē.Kad stieņa magnēts tiek pārvietots caur spoli, sprieguma detektors mēra spriegumu ķēdē. Veicot eksperimentu, viņš atklāja, ka ir noteikti faktori, kas ietekmē šo sprieguma veidošanos.Viņi ir:
Spolu skaits: Inducētais spriegums ir tieši proporcionāls stieples apgriezienu/spolu skaitam.Jo lielāks apgriezienu skaits, jo lielāks ir radītais spriegums
Magnētiskā lauka maiņa: magnētiskā lauka maiņa ietekmē inducēto spriegumu.To var izdarīt, pārvietojot magnētisko lauku ap vadītāju vai pārvietojot vadītāju magnētiskajā laukā.
Varat arī pārbaudīt šos jēdzienus, kas saistīti ar indukciju:
Indukcija – pašindukcija un savstarpējā indukcija
Elektromagnētisms
Magnētiskās indukcijas formula.
J: Kas ir indukcijas apkure?
Pamatindukcija sākas ar vadoša materiāla (piemēram, vara) spoli.Strāvai plūstot caur spoli, spolē un ap to tiek izveidots magnētiskais lauks.Magnētiskā lauka spēja darboties ir atkarīga no spoles konstrukcijas, kā arī no strāvas daudzuma, kas plūst caur spoli.
Magnētiskā lauka virziens ir atkarīgs no strāvas plūsmas virziena, tātad maiņstrāva caur spoli
rezultātā magnētiskais lauks mainīsies virzienā ar tādu pašu ātrumu kā maiņstrāvas frekvence.60 Hz maiņstrāva liks magnētiskajam laukam mainīt virzienus 60 reizes sekundē.400 kHz maiņstrāva izraisīs magnētiskā lauka pārslēgšanos 400 000 reižu sekundē. Kad vadošs materiāls, apstrādājamā detaļa, tiek novietots mainīgā magnētiskajā laukā (piemēram, laukā, ko rada maiņstrāva), sagatavē tiks inducēts spriegums. (Faraday likums).Inducētais spriegums radīs elektronu plūsmu: strāva!Caur sagatavi plūstošā strāva ies pretējā virzienā kā strāva spolē.Tas nozīmē, ka mēs varam kontrolēt strāvas frekvenci sagatavē, kontrolējot strāvas frekvenci
spole.Strāvai plūstot caur vidi, būs zināma pretestība elektronu kustībai.Šī pretestība parādās kā siltums (Džoula sildīšanas efekts).Materiāli, kas ir izturīgāki pret elektronu plūsmu, izdalīs vairāk siltuma, jo caur tiem plūst strāva, taču noteikti ir iespējams sildīt ļoti vadošus materiālus (piemēram, varu), izmantojot inducēto strāvu.Šī parādība ir ļoti svarīga indukcijas karsēšanai. Kas mums ir nepieciešams indukcijas karsēšanai? Tas viss liecina, ka indukcijas karsēšanai ir nepieciešamas divas pamata lietas:
Mainīgs magnētiskais lauks
Elektrību vadošs materiāls, kas ievietots magnētiskajā laukā
Kā indukcijas apkure atšķiras no citām apkures metodēm?
Ir vairākas metodes, kā sildīt objektu bez indukcijas.Dažas no izplatītākajām rūpnieciskajām praksēm ir gāzes krāsnis, elektriskās krāsnis un sāls vannas.Visas šīs metodes balstās uz siltuma pārnesi uz produktu no siltuma avota (degļa, sildelementa, šķidrās sāls) ar konvekcijas un starojuma palīdzību.Kad izstrādājuma virsma ir uzkarsēta, siltums tiek pārnests caur produktu ar siltuma vadītspēju.
Indukcijas karsējamie izstrādājumi nepaļaujas uz konvekciju un starojumu, lai siltumu piegādātu izstrādājuma virsmai.Tā vietā siltums tiek ģenerēts izstrādājuma virsmā ar strāvas plūsmu.Pēc tam siltums no izstrādājuma virsmas tiek pārnests caur produktu ar siltuma vadītspēju.
Dziļums, līdz kuram siltums tiek tieši ģenerēts, izmantojot inducēto strāvu, ir atkarīgs no tā sauktā elektriskā atskaites dziļuma. Elektriskais atskaites dziļums lielā mērā ir atkarīgs no maiņstrāvas frekvences, kas plūst cauri sagatavei.Augstākas frekvences strāva radīs mazāku elektrisko atskaites dziļumu, un zemākas frekvences strāva radīs dziļāku elektrisko atskaites dziļumu.Šis dziļums ir atkarīgs arī no sagataves elektriskajām un magnētiskajām īpašībām.
Elektriskās atskaites dziļums augstās un zemās frekvences Inductotherm grupas uzņēmumi izmanto šīs fizikālās un elektriskās parādības, lai pielāgotu apkures risinājumus konkrētiem produktiem un lietojumiem.Rūpīga jaudas, frekvences un spoles ģeometrijas kontrole ļauj Inductotherm grupas uzņēmumiem izstrādāt iekārtas ar augstu procesa kontroles un uzticamības līmeni neatkarīgi no pielietojuma. Indukcijas kausēšana
Daudzos procesos kausēšana ir pirmais solis noderīga produkta ražošanā;indukcijas kausēšana ir ātra un efektīva.Mainot indukcijas spoles ģeometriju, indukcijas kausēšanas krāsnis var saturēt lādiņus, kuru izmērs svārstās no kafijas krūzes tilpuma līdz simtiem tonnu izkausēta metāla.Turklāt, pielāgojot frekvenci un jaudu, Inductotherm grupas uzņēmumi var apstrādāt praktiski visus metālus un materiālus, tostarp, bet ne tikai: dzelzi, tēraudu un nerūsējošā tērauda sakausējumus, varu un sakausējumus uz vara bāzes, alumīniju un silīciju.Indukcijas aprīkojums ir īpaši izstrādāts katram lietojumam, lai nodrošinātu to pēc iespējas efektīvāku. Galvenā priekšrocība, kas raksturīga indukcijas kausēšanai, ir induktīvā maisīšana.Indukcijas krāsnī metāla lādiņa materiāls tiek izkausēts vai uzkarsēts ar elektromagnētiskā lauka radīto strāvu.Kad metāls izkusis, šis lauks arī liek vannai kustēties.To sauc par induktīvo maisīšanu.Šī pastāvīgā kustība dabiski sajauc vannu, veidojot viendabīgāku maisījumu un palīdz leģēt.Maisīšanas daudzumu nosaka krāsns izmērs, metālā ievadītā jauda, elektromagnētiskā lauka biežums un veids.
metāla skaits krāsnī.Induktīvās maisīšanas daudzumu jebkurā konkrētā krāsnī var mainīt īpašiem pielietojumiem, ja nepieciešams. Indukcijas kausēšana vakuumā Tā kā indukcijas karsēšana tiek veikta, izmantojot magnētisko lauku, sagatavi (vai slodzi) var fiziski izolēt no indukcijas spoles ar ugunsizturīgu vai kādu citu. nevadoša vide.Magnētiskais lauks izies cauri šim materiālam, lai izraisītu spriegumu tajā esošajā slodzē.Tas nozīmē, ka kravu vai sagatavi var sildīt vakuumā vai rūpīgi kontrolētā atmosfērā.Tas ļauj apstrādāt reaktīvos metālus (Ti, Al), īpašus sakausējumus, silīciju, grafītu un citus jutīgus vadošus materiālus. Indukcijas karsēšana Atšķirībā no dažām sadedzināšanas metodēm, indukcijas karsēšana ir precīzi vadāma neatkarīgi no partijas lieluma.
Mainot strāvu, spriegumu un frekvenci, izmantojot indukcijas spoli, tiek iegūta precīzi noregulēta sildīšana, kas ir ideāli piemērota precīzām pielietojumiem, piemēram, korpusa rūdīšanai, rūdīšanai un atlaidināšanai, atkausēšanai un citiem termiskās apstrādes veidiem.Augsts precizitātes līmenis ir būtisks kritiskiem lietojumiem, piemēram, automobiļu rūpniecībā, aviācijā, optiskajā šķiedrā, munīcijas savienošanā, stieples sacietēšanā un atsperu stieples rūdīšanā.Indukcijas apkure ir labi piemērota īpašiem metāliem, kas saistīti ar titānu, dārgmetāliem un moderniem kompozītmateriāliem.Precīza apkures vadība, kas pieejama ar indukciju, ir nepārspējama.Turklāt, izmantojot tos pašus sildīšanas pamatprincipus, ko izmanto vakuumtīģeļa sildīšanai, indukcijas karsēšanu var veikt atmosfērā nepārtrauktai lietošanai.Piemēram, spilgta nerūsējošā tērauda caurules un caurules atkvēlināšana.
Augstas frekvences indukcijas metināšana
Ja indukcija tiek piegādāta, izmantojot augstas frekvences (HF) strāvu, ir iespējama vienmērīga metināšana.Šajā pielietojumā ļoti sekli elektriskie atskaites dziļumi, ko var sasniegt ar HF strāvu.Šajā gadījumā metāla sloksne tiek veidota nepārtraukti un pēc tam iet cauri precīzi izstrādātu ruļļu komplektam, kuru vienīgais mērķis ir saspiest izveidotās sloksnes malas kopā un izveidot metinājumu.Tieši pirms izveidotā sloksne sasniedz ruļļu komplektu, tā iet caur indukcijas spoli.Šajā gadījumā strāva plūst uz leju pa ģeometrisko “vee”, ko veido sloksnes malas, nevis tikai ap izveidotā kanāla ārpusi.Strāvai plūstot gar sloksnes malām, tās uzkarst līdz piemērotai metināšanas temperatūrai (zem materiāla kušanas temperatūras).Kad malas tiek saspiestas kopā, visi gruži, oksīdi un citi piemaisījumi tiek izspiesti, lai iegūtu cietā stāvoklī kaltu metinājumu.
Nākotne Ņemot vērā augsti izstrādāto materiālu, alternatīvo enerģiju laikmetu un nepieciešamību nodrošināt jaunattīstības valstu iespējas, unikālās indukcijas iespējas piedāvā nākotnes inženieriem un dizaineriem ātru, efektīvu un precīzu sildīšanas metodi.