TVC sērijas indukcijas vakuuma spiediena liešanas mašīna zelta, sudraba un vara liešanai

Liešanas metodes

Parastās liešanas metodes ir:

liesmas liešana
indukcijas liešana
vakuuma spiediena liešana

Liesmas liešana
Liesmas liešana ir tradicionālākā liešanas metode, un tā, iespējams, ir visizplatītākā un lētākā. Šī metode ir bijusi noderīga liešanas tehniku ​​​​attīstīšanā, taču tā neatbilst mūsdienu tirgus juridiskajām un tehniskajām prasībām. Šī metode ir balstīta tikai uz operatora kompetenci un prasmēm: šīs metodes izmantošanai nepieciešama spēja kontrolēt liesmu, labas metālapstrādes zināšanas, kā arī jutīgums un rūpīga darbība. Lai gan ir taisnība, ka daudzi operatori ir īsti šīs metodes meistari, mēs uzskatām, ka šī metode negarantēs reproducējamību un nemainīgu kvalitātes līmeni. Un, ja šāds process ir pilnībā balstīts uz operatora prasmēm un kompetenci, tas nav elastīgs process, un elastība ir būtiska prasība mūsdienu zobu tehniķu laboratorijām. Procesam patiešām jābūt reproducējamam neatkarīgi no operatora kompetences. Turklāt liesmas liešanas metode neļauj sertificēt un dokumentēt liešanas procesu, izmantojot automātiskās procesa vadības sistēmas.

Indukcijas liešana
Indukcijas liešana neapšaubāmi ir bijusi izrāviens liešanas nozarē, taču, neskatoties uz to, šai tehnikai ir dažas īpatnības, kas neļauj to racionāli un organizēti izmantot zobu tehniķa laboratorijā. Indukcijas sistēma pēc savas būtības ir pusautomātiska, un viss process, tāpat kā liesmas liešana, ir atkarīgs no operatora prasmēm. Fakts ir tāds, ka operatora uzdevums ir novērtēt, vai kausēšana ir notikusi pareizi, un aktivizēt centrbēdzes ierīci. «Tāpēc, izmantojot šo tehniku, nevar garantēt atkārtojamību un nemainīgu kvalitātes līmeni. Indukcijas liešana ir ļoti ātra. Metāla sakausējums tiek uzkarsēts no iekšpuses uz āru. Indukcijas sistēmas tehniskais raksturs neļauj laika gaitā stabilizēt sakausējuma temperatūru vai bloķēt temperatūras paaugstināšanos. Centrbēdzes spiediens ir vienvirziena, un daudzām indukcijas liešanas mašīnām nav vakuuma sistēmas, tāpēc iekārtā esošais gaiss var izraisīt porainu liešanu.

Vakuuma spiediena liešana
Vakuuma spiediena liešana vienmēr ir uzskatīta par augstas kvalitātes liešanas procesu, tomēr tās popularitāte saglabājās ierobežota līdz pat 90. gadu vidum, jo ​​šo ierīču sasniegtā temperatūra nebija piemērota jauno zobārstniecības sakausējumu kausēšanai un liešanai. Vēlāk tika izstrādātas jaunas paaudzes ierīces, kas spēja kausēt pamatmetālus, pusdārgakmeņus, Palladio un dārgmetālus zobārstniecības sakausējumus.

Hasung vakuuma spiediena liešanas iekārtām ir lieliska kušanas temperatūras kontrole, kas ļauj ražot lējumu vakuumā un veikt spiedienu dažādos virzienos. Tas viss nodrošina lielu lietošanas elastību, reproducējamību un nemainīgu kvalitāti, kā arī samazina operatora ietekmi uz rezultātu.

Kā panākt labu atlasi

Ievērojiet liešanas temperatūras prasības
Lai saglabātu sakausējuma metalurģiskās īpašības, vissvarīgākā prasība ir kontrolēt liešanas temperatūru. Atbilstība liešanas datiem un specifikācijām ir būtiska, lai izvairītos no sakausējumā esošo metālu ar zemu kušanas temperatūru sublimācijas.
Metālam, kas izkausēts atbilstošā temperatūrā, būs visas ražotāja noteiktās īpašības, pretējā gadījumā metāla metalurģiskajā struktūrā var rasties izmaiņas, kas var izraisīt tehnisko īpašību izmaiņas un problēmas turpmākajos apstrādes posmos.

Liešana ar visvirzienu spiedienu
Zobārstniecības sakausējumi sastāv no vairākiem dažādiem metāliem, katram ar savu īpatnējo blīvumu. Izmantojot centrbēdzes iesmidzināšanas metodes, rezultāts būs vienvirziena spiediens, kurā metāli ar augstāku īpatnējo blīvumu tiek ievadīti cilindrā pirms tiem, kuriem ir zemāks blīvums. Izmantojot spiediena liešanas metodes, metāls tiek ievadīts cilindrā statiski, un pēc tam cilindrs tiek pakļauts visvirzienu un pastāvīgam spiedienam, kas nodrošina perfektu metāla slāņošanu.

Vakuuma liešana
Lai sasniegtu augstu mehānisko izturību un precizitāti, liešana jāveic bezgaisa vidē. Tas nodrošina pilnīgi neporainu sakausējuma liešanu.

Hasung liešanas sistēmas priekšrocības

Atbilstība iestatītajām temperatūras specifikācijām
Tas ir iespējams, pateicoties sistēmai, kas apvieno vadību ar mikroprocesora, termoelementa un vadības loģikas palīdzību, ko īsteno sarežģīta elektroniska sistēma ar infrasarkano rādītāju.
Priekšrocības: Maksimāla precizitāte sakausējumu ražošanā ar sekojošu metalurģisko specifikāciju saglabāšanu.

Visvirzienu spiediens uz metālu
Automātiskā saspiešana rada vienmērīgu un vienmērīgu spiedienu uz visu cilindru. Nav sakausējumu veidojošo metālu centrbēdzes efekta.
Priekšrocības: Lielāks sakausējuma kompaktums, labāka slāņošana, sakausējuma materiāla ietaupījums (nav nepieciešams papildu materiāls kanālu un liekā lējuma materiāla izmantošanai).

Kušana tiek veikta atmosfēras vidē
Taču liešana tiek veikta bezgaisa vidē, jo TVC sērijas liešanas iekārtas pirms apgāšanās veic automātisku bezgaisa ražošanas procesu.
Priekšrocības: Maksimāla precizitāte, augsta kvalitāte un laika ietaupījums apdares darbos.

Maksimāla darbības elastība
Visu laboratorijas komponentu lietojamība, jo nav nepieciešama cilvēka iejaukšanās.
Priekšrocības: Visu laboratorijas komponentu lietojamība.

Kvalitātes atkārtojamība
Process ir automātisks un neprasa cilvēka iejaukšanos.
Priekšrocības: Automātiskais cikls un cilvēka iejaukšanās neesamība nodrošina perfektu rezultātu reproducējamību.

Izmaksu ziņā efektīva pārvaldība
Kopējā procesu vadība ir 100% izmaksu ziņā efektīva: elektroenerģijas patēriņš ir zems, un palīgmateriāli ir lēti.
Priekšrocības: izmaksu efektivitāte.