Jaunumi

Kalšana ir process, kurā mazleģētā tērauda lietņus (sagataves) apstrādā rupjās daļās ar noteiktu formu un izmēru, izmantojot tādas metodes kā metāla kausēšana, velmēšana vai velmēšana.
Lējumi ir vispārīgs termins sagatavēm, kas izlietas, izmantojot smilšu veidnes vai citas metodes; Tas ir izstrādājums, kas izgatavots galvenokārt no dažādiem čuguna materiāliem, tostarp cietiem lējumiem, kas pildīti ar kausētu dzelzi, un nedobus lējumus, kas pārklāti ar bezdzelzs šķidriem pārklājumiem.
1. Definīcijas atšķirība: kalumi attiecas uz sastāvdaļām, kas veidotas, tieši veidojot šķidru metālu veidnē, izmantojot presi, ko parasti izmanto mehāniskām detaļām.
2. Dažādi procesi: Kalšana ir formēšanas process, kas ietver statiskas slodzes pielikšanu metāla materiāliem, lai radītu plastisku deformāciju, lai iegūtu nepieciešamo ģeometrisko formu un mehāniskās īpašības.
3. Dažādas īpašības: Kalšanai ir šādas priekšrocības: 1. Augsta ražošanas efektivitāte; 2. Viegli sasniedzama automatizācija; 3. Kopējā struktūra, ko var izgatavot par sagatavēm; 4. Var pakļaut īpašu ārstēšanu; 5. Saglabājiet izejvielas; 6. Uzlabot griešanas veiktspēju; 7. Samazināt svaru un uzlabot drošību; 8. Samazināt mašīnu un iekārtu nolietojumu; Samazināt ražošanas izmaksas.
4. Dažādi lietojumi: kalšana ir piemērota svarīgu konstrukcijas komponentu ražošanai ar zemu spriegumu, bet augstām izturības prasībām, piemēram, vārpstas, stieņu sastāvdaļas un transmisijas ierīces automobiļu šasijā. Klaņas skrūves, uzgriežņi, zobrati, spoles, apkakles, zobrati, zobratu gredzeni, atloki, savienojošās tapas, oderes plāksnes, šūpuļsviras, dakšu galviņas, kaļamā čuguna cauruļu vārstu ligzdas, blīves, virzuļu tapas, kloķa slīdņi, bloķēšanas mehānismi, savienojošās plāksnes , spirālveida rievas, ķīļi utt.; To var izmantot arī mehāniskās apstrādes rūpniecībā lielam skaitam parasto darbgaldu, gultu korpusu, darbagaldu, bāzes kārbu, pārnesumkārbas apvalku, cilindru galvu, pārsega rāmju, gultņu, atbalsta virsmu, vadotņu sērijveida ražošanai. sliedes, atbalsta kronšteini, skrūvju un tārpu zobrati un vītņu presformas. Turklāt to var izmantot kā iepriekšēju sagatavošanu štancēšanas procesiem un kā iepriekšēju sildīšanas līdzekli virsmas rūdīšanai pirms termiskās apstrādes. Turklāt materiāla augstā dzesēšanas ātruma dēļ kalšanas laikā ir izdevīgi uzlabot produkta kvalitāti un ražošanas efektivitāti, kā arī saīsināt ražošanas ciklu.
5. Klasifikācija ir dažāda: pēc dažādiem standartiem to var iedalīt trīs veidos: brīvkalšana, modeļu kalšana un zemūdens presēšana. Zemūdens spiediena kalšana galvenokārt tiek izmantota precīzas štancēšanas un smalkas vilkšanas detaļu ražošanai.
6. Atšķirības lietojuma jomā: brīvā kalšanas pielietojuma joma ietver precīzu, sarežģītu, plānsienu un mazu šķērsgriezuma daļu ražošanu no smaga un vidēja biezuma tērauda plāksnēm, piemēram, stūres šarnīra šķērsgalvas un bremžu trumuļa iekšējās dobuma. galvenā reduktora konusa rotora sajūgs un automašīnu diferenciālais pārnesums. Modeļa galvenā iezīme ir tā zemās izmaksas, kas ļauj vienā procesā veikt vairāku posmu izjaukšanu, ievērojami samazinot vienas ražošanas izmaksas. Tas ir īpaši piemērots mazu un vieglu detaļu, piemēram, vārstu atsperu, bremžu kausu un eļļas sūkņa virzuļu ražošanai automobiļu detaļu rūpniecībā.