Ziņas

Mūsdienu rūpniecībā, kas tiecas pēc maksimālas veiktspējas, metāla materiālu nepārtrauktās liešanas spējas tieši nosaka gala produkta maksimālo robežu. Tradicionālā nepārtrauktās liešanas metode tiek veikta atmosfēras vidē, un ir grūti izvairīties no tādām problēmām kā nepilnīgi un periodiski metāla izstrādājumi, kas ir kļuvis par šķērsli augstas klases metāla materiālu attīstībai.

Tātad, vai pastāv tehnoloģija, kas var principiāli novērst šos defektus, piemēram, metāla liešanu “kosmosa vidē”? Atbilde ir jā – vakuuma nepārtrauktās liešanas mašīna. Un vakuuma nepārtrauktās liešanas mašīnas pielietojuma joma ir ļoti plaša.

Kas irvakuuma nepārtrauktā liešana?

Vienkārši sakot, vakuuma nepārtrauktā liešana ir uzlabots process, kurā nepārtraukti tiek ievadīts izkausēts metāls kristalizatorā un nepārtraukti tiek izvilkta liešanas sagatave ļoti vakuuma vidē. Tas apvieno divas galvenās priekšrocības – "vakuuma degazācijas" un "nepārtrauktās formēšanas" – vienā:

Vakuuma vide: pilnībā novērš reakciju starp izkausētu metālu un gāzēm, piemēram, skābekli, slāpekli un ūdeņradi, ievērojami samazinot porainību un oksīdu ieslēgumus, kā arī uzlabojot metāla tīrību, blīvumu un mehāniskās īpašības.

Nepārtraukta formēšana: Tas nodrošina nepārtrauktu ražošanu no šķidra metāla līdz cietiem lējumiem ar augstu efektivitāti un automatizāciju, kā arī var iegūt bezgalīgi garus lējumus ar vienmērīgu struktūru un izcilu virsmas kvalitāti.

Kuras nozares tas maina? Vakuuma nepārtrauktas liešanas mašīnas plašais pielietojuma lauks

Šī “artefakta” ​​pielietojums sniedzas tālu aiz tradicionālās tērauda nozares robežām, tas ienes jaunu vitalitāti virknē augstas klases ražošanas nozaru.

1. Speciālie sakausējumi un kosmosa rūpniecība
Pielietojums: Šī ir vakuuma nepārtrauktās liešanas iekārtu galvenā kaujas joma. Izmanto materiālu liešanai ar ārkārtīgi augstām tīrības prasībām, piemēram, augstas temperatūras sakausējumiem, titāna sakausējumiem un precīzijas sakausējumiem. Šie materiāli ir ļoti svarīgi lidmašīnu dzinēju lāpstiņu, raķešu dzinēju komponentu un kosmosa kuģu konstrukcijas daļu ražošanā.
Vērtība: Īpaši augstā noguruma izturība un stabilitāte augstā temperatūrā nodrošina lidaparāta drošību un uzticamību ekstremālos apstākļos.

2. Augstas klases medicīniskie implanti
Pielietojums: Izmanto bioloģiski saderīgu metāla sagatavju, piemēram, medicīnisko titāna sakausējumu (piemēram, Ti-6Al-4V) un kobalta hroma sakausējumu, ražošanai.
Vērtība: Lietais sagataves materiāls ir tīrs un bez piemaisījumiem, tādējādi novēršot implantu koroziju vai alerģiskas reakcijas cilvēka organismā. Tajā pašā laikā tā lieliskās mehāniskās īpašības ir labāk saderīgas ar cilvēka kauliem, padarot to par ideālu izvēli mākslīgo locītavu, zobu implantu un kaulu plākšņu skrūvju ražošanai.

3. Pusvadītāji un elektroniskā informācija
Pielietojums: Augstas klases vadītāja materiālu, piemēram, bezskābekļa vara, augstas tīrības pakāpes vara un fosfora deoksidēta vara, ražošana. Šie materiāli ir pamats pusvadītāju silīcija monokristālu augšanas krāsns tīģeļu, svina rāmju un izsmidzināšanas mērķu ražošanai.
Vērtība: Īpaši zemais skābekļa saturs un augstā vadītspēja nodrošina termiskā lauka stabilitāti un strāvas pārvades efektivitāti mikroshēmas ražošanas procesā, tieši ietekmējot mikroshēmas veiktspēju un ražu.

4. Jaunu materiālu izpēte un izstrāde
Pielietojums: Lielākie pētniecības institūti un materiālu laboratorijas izmanto mazas vakuuma nepārtrauktas liešanas iekārtas, lai izstrādātu jaunas sakausējumu formulas, pētītu sacietēšanas procesus un veiktu neliela mēroga izmēģinājumu ražošanu.
Vērtība: Nodrošināta galvenā “pirmā soļa” sagatavošanas metode jauniem materiāliem no laboratorijas līdz industrializācijai, paātrinot jaunu materiālu rašanos.

Vai visu var atliet? Kādus modeļus var atliet?vakuuma nepārtrauktas liešanas mašīnas ražotājs?

Vakuuma nepārtrauktās liešanas mašīnas “modelis” neattiecas uz rotaļlietām vai figūriņām, bet gan uz primāro produkta formu, ko tā tieši ražo, proti, sagatavi turpmākai dziļai apstrādei. Atkarībā no kristalizatora formas un zīmēšanas metodes tas var radīt dažādus “modeļus”:

1. Stienis/apaļš lietnis
Apraksts: Šī ir visizplatītākā forma ar apaļu šķērsgriezumu.
Turpmāka apstrāde: To var tālāk pārstrādāt vārpstas detaļās, turbīnu diskos, stieņu izstrādājumos utt., izmantojot kalšanu, velmēšanu, virpošanu un citas metodes.

2. Kvadrātveida sagatave/plakans lietnis
Apraksts: Šķērsgriezums ir kvadrātveida vai taisnstūrveida.
Turpmākā apstrāde: galvenokārt izmanto plākšņu, sloksnīšu un foliju velmēšanai, tā ir substrāts kosmosa ādiem, medicīnas platēm un elektroniskām sastāvdaļām.

3. Caurules sagatave
Apraksts: Dobas cauruļveida sagataves tiek tieši vilktas un lietas caur speciāli izstrādātiem kristalizatoriem.
Turpmākā apstrāde: To var izmantot turpmākai aukstajai velmēšanai un aukstajai vilkšanai, lai ražotu precīzas bezšuvju caurules, ko izmanto tādās jomās kā medicīnas ierīces (piemēram, asinsvadu stentu sagataves), kodolrūpniecība un īpaša šķidrumu transportēšana.

4. Pielāgoti profili
Apraksts: Pielāgojiet kristalizatorus ar noteiktām šķērsgriezuma formām atbilstoši klienta vajadzībām, lai vienā piegājienā izlietos sagataves, kuru forma ir tuvu galīgajam produktam.
Turpmākā apstrāde: Tas ievērojami samazina turpmākās mehāniskās apstrādes apjomu, ietaupa materiālu izmaksas un ir piemērots tādu produktu masveida ražošanai ar specifiskiem šķērsgriezumiem kā profili, vadotņu sagataves utt.

Vakuuma nepārtrauktās liešanas mašīna vairs nav nesasniedzama dārga iekārta, bet gan viena no galvenajām iekārtām, kas veicina augstas klases ražošanas nozares modernizāciju. Tā aizsargā metālu tīrību ar “vakuuma” palīdzību un nosaka efektīvu ražošanu ar “nepārtrauktības” palīdzību. Mūsdienu tiecoties pēc maksimālu materiālu veiktspējas, vakuuma nepārtrauktās liešanas tehnoloģijas izvēle nozīmē uzticamākas kvalitātes, izcilas veiktspējas un konkurētspējīgākas nākotnes izvēli.
Kad citus joprojām nomoka materiālu defekti, jūs jau varat vienā piegājienā izveidot savu tehnoloģisko barjeru.