Šo iekārtu galvenokārt izmanto metāla pulvera vai granulu ražošanai atomizācijas kamerā ar augstspiediena ūdens atomizācijas metodi pēc tam, kad metāls vai metāla sakausējums ir izkausēts gāzes aizsardzības vidē vai parastā gaisa vidē. Iekārtas ekspluatācijas izmaksas un pulvera ražošanas izmaksas ir zemas. Metāla pulvera ūdens atomizācijas iekārta ir sava veida pulvera sagatavošanas tehnika, kurā metāls vai kombinētais šķidrums tiek sadalīts mazās lodītēs ar ātru šķidruma (atomizācijas vides) kustību vai pārmaiņus, un pēc tam uzkrāšanās rezultātā veidojas stiprs pulveris. Jebkuru materiālu, kas var veidot šķidrumu, var atomizēt un pārvērst pulverī. Augstspiediena...ūdens atomizācijaŠī metode ļauj ekonomiski un efektīvi ražot MIM metāla amalgamas pulveri, īpaši apstrādāta tērauda pulveri, ātrgaitas tērauda pulveri, vērtīgu metālu pulveri, uz vara bāzes veidotu savienojumu pulveri un superkombinēto pulveri utt. Visbiežāk izmantotās ir gāzes atomizācijas iekārtas un ūdens atomizācijas iekārtas. Atomizācijas pulvera padeves procesā neapstrādātās metāla vielas ar elektrisko sildītāju vai pieņemšanas sildītāju izšķīdina kvalitatīvā amalgamas šķidrumā (galvenokārt pārkarsētā 100–150 ℃ temperatūrā) un pēc tam caur atomizācijas snīpi ievada šļūtenē. Savienojuma šķidrums izplūst no izliešanas atveres šļūtenes apakšējā daļā, un, izplūstot caur snīpi, tas tiek atomizēts smalkās lodītēs, saskaroties ar strauju vēja plūsmu vai ūdens plūsmu. Atomizētie pilieni slēgtā atomizācijas kamerā ātri sacietē kompozītmateriāla pulverī. Parasti tukšās gāzes atomizētās pulvera daļiņas ir apaļas, ar zemu skābekļa saturu (zem 100 × 10) un tās var viegli sablīvēt, izmantojot termoformēšanas tehnoloģiju (piemēram, karstu izostatisku presēšanu). Ūdenī atomizētās pulvera daļiņas lielākoties ir neparedzamas formas ar augstu skābekļa saturu (virs 600 × 10), un tās ir jāatlaidina. Tam ir lieliska saspiežamība, un to var auksti saspiest mehāniskās detaļās.
Darbības princips
Metodei, kas saistīta ar metāla pulvera piegādi, izmantojot ūdens atomizācijas pumpolēšanas iekārtas, ir sena vēsture. Senatnē cilvēki šķidru dzelzi ielēja ūdenī un sadauzīja to smalkās metāla daļiņās, kuras izmantoja kā neapstrādātas sastāvdaļas tērauda ražošanā; līdz šim brīdim ir bijuši cilvēki, kas šķidru svinu tieši ielēja ūdenī, lai izgatavotu svina lodes. Ūdens atomizācijas pumpolēšanas metode tiek izmantota, lai izgatavotu rupju maisījuma pulveri. Cikla vadlīnija ir līdzīga iepriekš minētajai, ļaujot ūdenim izpūst šķidro metālu, taču trieciena produktivitāte ir ievērojami uzlabojusies. Lai izgatavotu rupju maisījuma pulveri, izmantojot ūdens atomizācijas pumpolēšanas iekārtas, rupjais zelts vispirms jāsašķidina sildītājā un šķidrais zelts jāuzkarsē līdz aptuveni 50 grādiem. Pēc tam tas jāievada šļūtenes tvertnē. Pirms zelta šķidruma ieplūšanas ieslēdziet augstspiediena ūdens sifonu un ļaujiet augstspiediena ūdens atomizācijas ierīcei iedarbināt sagatavi. Zelta šķidrums šļūtenes tvertnē izplūst caur stieni un nonāk atomizatorā caur izliešanas atveri saišķa apakšdaļā. Atomizators ir kritiski svarīga iekārta raupja zelta savienojuma pulvera padevei ar augstspiediena ūdens miglu. Atomizatora būtība ir saistīta ar metāla pulvera destruktīvo efektivitāti. Zem atomizatora augstspiediena ūdens iedarbības zelta šķidrums tiek pastāvīgi sadalīts smalkās lodītēs, kas iekrīt ierīces dzesēšanas šķidrumā un ātri sacietē amalgamas pulverī. Parastajā augstspiediena ūdens atomizācijas procesā metāla pulvera padevei metāla pulveri var pastāvīgi savākt, tomēr neliels metāla pulvera daudzums tiek zaudēts kopā ar atomizēto ūdeni. Augstspiediena ūdens atomizācijā atomizētais materiāls tiek ievietots atomizācijas ierīcē, paātrināts, izsijāts (ja nepieciešams, to var arī žāvēt, parasti tieši no nākamās sistēmas), lai iegūtu smalku sakausējuma pulveri, visā ciklā netrūks amalgamas pulvera, tomēr neliels metāla pulvera daudzums tiks zaudēts kopā ar atomizēto ūdeni. Augstspiediena ūdens atomizēšanai atomizēto priekšmetu iesaiņo atomizēšanas iekārtā, paātrina, izsijā (ja nepieciešams, to var žāvēt, parasti tieši no nākamās sistēmas). Lai iegūtu smalku sakausējuma pulveri, visā ciklā neradīsies amalgamas pulvera deficīts. Tomēr neliels daudzums metāla pulvera tiks zaudēts kopā ar atomizēto ūdeni. Augstspiediena ūdens atomizēšanai atomizēto priekšmetu iesaiņo atomizēšanas iekārtā, paātrina, izsijā (ja nepieciešams, to var žāvēt, parasti tieši no nākamās sistēmas). Lai iegūtu smalku sakausējuma pulveri, visā ciklā neradīsies amalgamas pulvera deficīts.
Metāla pulvera ūdens atomizācijas aparatūras pilns izkārtojums sastāv no šādām daļām: Kūstošā daļaVarat izvēlēties vidējas frekvences metāla kausēšanas krāsni vai augstfrekvences metāla kausēšanas krāsni. Krāsns jauda ir atkarīga no metāla pulvera apstrādes apjoma. Varat izvēlēties 50 kg krāsni vai 20 kg krāsni. Atomizācijas daļa: šī aprīkojuma daļa ir nestandarta iekārta, kas jāprojektē un jāizvieto atbilstoši ražotāja objekta apstākļiem, galvenokārt ieskaitot šļūtenes tvertni: ja šļūtenes tvertni ražo ziemā, tā ir iepriekš jāuzsilda; Atomizators: atomizators ar augstspiediena ūdens sūkni noteiktā ātrumā un leņķī triecas pret zelta šķidrumu no šļūtenes, sadalot to metāla pilienos. Pie tāda paša sūkņa spiediena smalkā metāla pulvera daudzums pēc atomizatora ir saistīts ar atomizatora atomizatora efektivitāti; atomizatora cilindrs: tā ir vieta, kur sakausējuma pulveris tiek atomizēts, sasmalcināts, atdzesēts un savākts. Lai novērstu īpaši smalka sakausējuma pulvera zudumu ar ūdeni, sagatavotais sakausējuma pulveris pēc izsmidzināšanas/sadalīšanas kādu laiku jāatstāj un pēc tam jāievieto pulvera savākšanas kastē. Pēcapstrādes daļa: pulvera savākšanas kaste: izmanto izsmidzināšanas/sadalīšanas sakausējuma pulvera savākšanai, liekā ūdens atdalīšanai un aizvadīšanai; žāvēšanas krāsns: mitrā sakausējuma pulvera žāvēšana ar ūdeni; sijāšanas iekārta: sakausējuma pulvera sijāšana. Rupjāko sakausējuma pulveri, kas neatbilst specifikācijām, var izmantot kā pārkausēšanas materiālu, lai to pārkausētu un izsmidzinātu.
Īpaši augsta spiediena metāla pulvera ūdens izsmidzināšanas iekārtai ir šādas īpašības
1. To var izmantot lielākajai daļai metālu un kombinēto pulveru, un ražošanas izmaksas ir zemas.
2-Tas var plānot subsfērisku pulveri vai sporādisku pulveri.
3. Ātrās cementēšanas un izolācijas trūkuma dēļ var pagatavot daudzus unikālus amalgamas pulverus.
4. Pulvera molekulas izmēru var sasniegt nepieciešamo sasniedzamību, mainot montāžas sistēmu.
Nodrošina kvalitatīvu metāla liešanu
Lai iegūtu plašāku informāciju, lūdzu
Rakstiet mums: -info@hasungmachinery.com sales@hasungmachinery.com
Tīmekļa vietne: www.hasungcasting.comhttps://hasungmachinery.com/
Publicēšanas laiks: 2022. gada 30. jūnijs
