Ziņas

Sīvi konkurētspējīgajā dārgmetālu nozarē inovācijas ražošanas tehnoloģijās ir kļuvušas par uzņēmumu uzvaras atslēgu.Nepārtrauktas liešanas mašīnasPateicoties unikālajām priekšrocībām, pakāpeniski ir kļuvušas par vairuma dārgmetālu uzņēmumu “iecienītākajām”. Šī tehnoloģija, kurā nepārtraukti liešanas augstas temperatūras metāla šķidrums noteiktās lējumu specifikācijās sniedz uzņēmumiem ievērojamas priekšrocības, sākot no ražošanas efektivitātes līdz produktu kvalitātei. Tālāk mēs padziļināti izpētīsim iemeslus, kāpēc tā ir ļoti iecienīta.

1. Efektīva ražošana, izmantojot tirgus iespējas

(1) Nepārtraukta ražošana ievērojami saīsina cikla laiku

Nepārtrauktās liešanas mašīna ir lauzusi tradicionālo periodisko ražošanas režīmu veidņu liešanas procesā un panākusi nepārtrauktu izkausēta metāla ražošanu lējumiem. Tradicionālā liešana ietver virkni nogurdinošu procesu, piemēram, veidņu tīrīšanu, iepriekšēju uzsildīšanu, liešanu un izjaukšanu pēc katras liešanas krāsns pabeigšanas, kas ne tikai aizņem ilgu laiku, bet arī atstāj iekārtu ilgu laiku dīkstāvē.

Un nepārtrauktās liešanas mašīna var darboties nepārtraukti. Ņemot par piemēru labi pazīstamu zelta ražošanas uzņēmumu, pēc nepārtrauktās liešanas mašīnas ieviešanas tā sagatavju ražošanas cikls tika saīsināts no 8 stundām partijā līdz 3 stundām, un ražošanas efektivitāte tika palielināta vairāk nekā 1,5 reizes. Šis efektīvais ražošanas režīms ļauj uzņēmumiem ātrāk reaģēt uz tirgus pieprasījumu un ieņemt vadošo pozīciju produktu virzīšanā tirgū ar biežām dārgmetālu cenu svārstībām, tādējādi iegūstot konkurences priekšrocības.

(2) Augsta metāla raža samazina izmaksas

Dārgmetāli ir dārgi, un pat neliels zudumu procents var izraisīt ievērojamu izmaksu pieaugumu. Nepārtrauktās liešanas mašīnas ražošanas procesā izkausētais metāls tiek tieši veidots, ievērojami samazinot metāla zudumus, ko rada liešanas atlikumi, stāvvada griešana utt.

Dati liecina, ka, salīdzinot ar tradicionālo liešanu, nepārtrauktās liešanas iekārtu metāla ražu parasti var palielināt par 12–15 %. Piemēram, platīna ražošana var palielināt uzņēmuma gada produkciju 5 tonnu platīna apmērā, izmantojot nepārtrauktās liešanas iekārtas, un tas var saražot aptuveni 600–750 kilogramus platīna gadā. Aprēķinot pēc platīna tirgus cenas, tas var palielināt ieņēmumus par miljoniem vai pat desmitiem miljonu juaņu gadā, efektīvi samazinot vienības produktu ražošanas izmaksas un uzlabojot uzņēmuma peļņas normu.

2. Precīza kontrole, lai nodrošinātu produkta kvalitāti

(1) Precīza sacietēšanas procesa kontrole

Nepārtrauktās liešanas mašīna precīzi kontrolē izkausēta metāla sacietēšanas procesu, precīzi pielāgojot tādus parametrus kā kristalizatora dzesēšanas ātrums, liešanas ātrums un ūdens sadalījums sekundārajā dzesēšanas zonā. Piemēram, sudraba izstrādājumu ražošanā, kad kristalizatora dzesēšanas ātrums tiek regulēts, lai paātrinātu, sudraba lējuma graudu izmērs kļūst smalkāks un vienmērīgāks. Pēc testēšanas tā izturība palielinās par aptuveni 20% un sīkstums palielinās par 15%, ievērojami uzlabojot turpmāko apstrādes veiktspēju.

Šī precīzā vadības spēja var apmierināt dažādu klientu dažādās vajadzības pēc produktu veiktspējas, padarot uzņēmumu ražotos dārgmetālu izstrādājumus konkurētspējīgākus kvalitātes ziņā.

(2) Samazināt iekšējos defektus un uzlabot ražas līmeni

Nepārtrauktās liešanas procesā sagatave tiek veidota stabilos sacietēšanas apstākļos, un vilkšanas process tiek pakļauts vienmērīgam spēkam, efektīvi novēršot iekšējās plaisas, vaļīgumu un citus defektus, ko tradicionālajā veidņu liešanā rada sarežģīti ārējie spēki.

Kāds platīna grupas metālu apstrādes uzņēmums veica salīdzinošu eksperimentu un atklāja, ka, izmantojot tradicionālo veidņu liešanas tehnoloģiju, lējuma sagataves iekšējo plaisu defektu līmenis sasniedza pat 8%, bet pēc pārejas uz nepārtrauktas liešanas iekārtu ražošanu defektu līmenis samazinājās līdz mazāk nekā 1%. Augstas kvalitātes lējumi ir likuši stabilu pamatu turpmākai apstrādei, palielinot produkta ražu no 85% līdz vairāk nekā 95%, vēl vairāk nodrošinot uzņēmuma ekonomiskos ieguvumus.

3. Elastīga pielāgošanās dažādu vajadzību apmierināšanai

(1) Dažādu šķērsgriezuma formu un izmēru ražošana

Nepārtrauktās liešanas iekārtu jaudīgā elastība atspoguļojas to spējā liet dažādu šķērsgriezuma formu un izmēru sagataves. Neatkarīgi no tā, vai tie ir parastie apaļie, kvadrātveida vai plākšņu formas lējumi, vai īpašas formas šķērsgriezuma lējumi, ko izmanto īpašās jomās, tos visus var viegli izgatavot.

Juvelierizstrādājumu nozarē uzņēmumi var ražot dažāda diametra apaļus stiepļu sagataves, pielāgojot nepārtrauktās liešanas mašīnas kristalizatoru atbilstoši konstrukcijas prasībām; Elektronikas rūpniecības jomā ir iespējams arī liet noteikta biezuma un platuma dārgmetālu loksnes, lai apmierinātu dažādu nozaru un klientu personalizētās pasūtījumu vajadzības, palīdzot uzņēmumiem paplašināt savu darbības jomu.

(2) Plaši piemērojams dažādiem dārgmetāliem

Nepārtrauktās liešanas tehnoloģijai ir laba pielietojamība dažādiem dārgmetāliem, piemēram, zeltam, sudrabam, platīnam, pallādijam utt. Dažādu dārgmetālu fizikālās un ķīmiskās īpašības ievērojami atšķiras, piemēram, platīna kušanas temperatūra ir līdz 1772 ℃, bet sudraba kušanas temperatūra ir tikai 961,78 ℃, un arī to plūstamība ir atšķirīga.

Nepārtrauktās liešanas mašīna optimizē procesa parametrus, piemēram, palielina platīna kristalizatora dzesēšanas intensitāti un liešanas ātrumu, pielāgo kristalizatora materiālu un virsmas apstrādi sudrabam, lai viena un tā pati iekārta varētu pielāgoties vairāku dārgmetālu ražošanai. Tas ne tikai uzlabo iekārtu izmantošanu, bet arī ļauj uzņēmumiem izvairīties no lieliem ieguldījumiem vairāku iekārtu komplektu iegādē dažādu dārgmetālu ražošanai, samazinot ekspluatācijas izmaksas.

4. Tehnoloģiskās inovācijas veicina ilgtspējīgu attīstību

(1) Automatizācija un intelekts dod iespēju ražot

Moderno nepārtrauktās liešanas mašīnu automatizācija un intelektiskā vadības sistēma ir kļuvusi par ražošanas procesa “viedajām smadzenēm”. Dažādi sensori reāllaikā uzrauga tādus galvenos parametrus kā izkausētā tērauda temperatūra, šķidruma līmeņa augstums un sagataves vilkšanas ātrums, un ātri pārraida datus vadības sistēmai.

Sistēma automātiski pielāgo iekārtu darbības parametrus, pamatojoties uz iepriekš iestatītām programmām un algoritmiem, lai nodrošinātu stabilus un precīzus ražošanas procesus. Noteiktā zelta ražotnē intelektuālo vadības sistēmu ieviešana ir uzlabojusi produktu kvalitātes stabilitāti par 30% un samazinājusi ražošanas negadījumus, ko izraisa cilvēku darbības kļūdas, par 80%. Vienlaikus sistēma var nodrošināt arī iekārtu defektu diagnostiku un brīdināšanu reāllaikā, iepriekš organizēt apkopi, pagarināt iekārtu kalpošanas laiku un samazināt apkopes izmaksas.

(2) Jauni procesi un aprīkojums paver jaunas iespējas

Pētnieki pastāvīgi pēta un izstrādā jaunus nepārtrauktas liešanas procesus un iekārtas, ienesot dārgmetālu ražošanā jaunu enerģiju. Plāno plākšņu nepārtrauktas liešanas tehnoloģijas pielietošana padara dārgmetālu lokšņu ražošanu efektīvāku un energoefektīvāku.

Tradicionālajai plāno plākšņu ražošanai nepieciešami vairāki velmēšanas procesi, savukārt plāno plākšņu nepārtrauktās liešanas procesā var tieši ražot plānākus lējumus, samazinot velmēšanas caurlaides un samazinot ražošanas izmaksas par 15–20 %. Arī jaunas iekārtas, piemēram, nepārtrauktās liešanas mašīnas ar riteņiem, tiek pastāvīgi attīstītas un uzlabotas, nodrošinot dārgmetālu uzņēmumiem plašākas tehnoloģiskās izvēles iespējas un virzot nozari uz augstākas kvalitātes attīstību.