Tehniskie parametri:
Modeļa nr.: HS-VPC2
Spriegums: 380 V, 50/60 Hz, 3 fāzes
Jauda: 10 kW
Maksimālā temperatūra: 1600 grādi pēc Celsija
K tipa termoelements: 1180 grādi pēc Celsija
Kušanas laiks: 2–3 minūtes
Tilpums: 2 kilogrami (zelts)
Maksimālais cilindra izmērs: 5“ * 12”
Liešanas profili: rotaslietas, piemēram, gredzeni, rokassprādzes, rotājumi, Budas statujas utt.
Aizsarggāzes: argons, slāpeklis
Piemērojamie metāli: zelts, K zelts, sudrabs, varš un sakausējumi
Svars: aptuveni 220 kilogrami
Ārējie izmēri: 800x680x1230 mm
Tehniskie parametri:
Modeļa nr.: HS-VPC6
Spriegums: 380 V, 50/60 Hz, 3 fāzes
Jauda: 15 kW
Maksimālā temperatūra: 1600 grādi pēc Celsija
K tipa termoelements: 1180 grādi pēc Celsija
Kušanas laiks: 2–3 minūtes
Tilpums: 6 kilogrami (zelts)
Maksimālais cilindra izmērs: 5“ * 12”
Liešanas profili: rotaslietas, piemēram, gredzeni, rokassprādzes, rotājumi, Budas statujas utt.
Aizsarggāzes: argons, slāpeklis
Piemērojamie metāli: zelts, K zelts, sudrabs, varš un sakausējumi
Svars: aptuveni 250 kilogrami
Ārējie izmēri: 800x680x1230 mm
Grafīta tīģelis
Keramikas apvalks
Termoelements
Grafīta stienis
Blīvgredzeni
1. Dizains un veidņu izgatavošana: Izveidojiet rotaslietu dizainu datorā un izveidojiet 3D modeli. Pēc tam no 3D drukātā modeļa vai fiziskā prototipa izveidojiet silikona gumijas veidni.
2. Vaska iesmidzināšana: Uzkarsē vasku līdz izkausētam stāvoklim, parasti aptuveni 70–75 °C, un, izmantojot vaska iesmidzināšanas iekārtu, ievada to silikona veidnē. Pēc tam, kad vasks ir atdzisis un sacietējis, izņem vaska modeli no veidnes un pārbaudi, vai nav defektu.
3. Vaska modeļa apgriešana: Izmantojiet tādus instrumentus kā ķirurģisko asmeni, lai noņemtu jebkādus atstarojumus, lieko vasku vai citus nelielus defektus no vaska modeļa virsmas. Lielākus defektus, piemēram, smilšu caurumus vai salauztas detaļas, var labot ar vaska lodēšanas instrumentu.
4. Vaska koka salikšana: Lodējiet vaska modeļus uz vaska stieņa noteiktā secībā, lai izveidotu vaska koku. Pārliecinieties, ka vaska modeļi nesaskaras un ka starp tiem ir pietiekams attālums.
5. Investīciju liešana: Ievietojiet vaska koku tērauda vai keramikas kolbā un ielejiet tajā speciālu liešanas ģipsi. Izmantojiet vakuuma iekārtu, lai noņemtu gaisa burbuļus no ģipša, lai nodrošinātu gludu virsmu un precīzu veidnes formu.
6. Čaumalas veidnes cepšana: Ievietojiet kolbu ar ieguldīšanas veidni ceplī un uzkarsējiet to. Vasks izkusīs un iztecēs no veidnes, un ieguldīšanas materiāls sacietēs, veidojot precīzu veidnes dobumu.
7. Metāla liešana: uzkarsē metāla materiālu līdz tā kušanas temperatūrai un ielej izkausēto metālu veidnes dobumā. Izplatītākās liešanas metodes ir vakuuma iesūkšanas liešana, centrbēdzes liešana un vakuuma spiediena liešana.
8. Atvaskošana un tīrīšana: Pēc metāla sacietēšanas salauziet vai nomazgājiet investēšanas veidni, lai izņemtu lietās rotaslietas. Izmantojiet tādus instrumentus kā smilšu strūklas vai ultraskaņas tīrītājus, lai notīrītu rotaslietu virsmu un noņemtu visus atlikušos piemaisījumus.
9. Apdare un pulēšana: Nogrieziet savienojuma daļas starp rotaslietām un sprūdu un pēc tam izmantojiet pulēšanas mašīnas un citu aprīkojumu, lai pulētu rotaslietas, lai to virsma būtu gluda un spīdīga.