ziņas

Ziņas

Metāla iesmidzināšanas formēšana (MIM) ir jauna veida pulvermetalurģijas tehnoloģija, kas izstrādāta no keramikas detaļu pulvermetalurģijas iesmidzināšanas formēšanas (PIM). Metāla iesmidzināšanas formēšanas galvenie ražošanas posmi ir šādi: metāla pulvera un saistvielas sajaukšana, granulēšana, iesmidzināšanas formēšana, attaukošana, saķepināšana, turpmāka apstrāde, gala produkts. Šī tehnoloģija ir piemērota mazu, sarežģītu, augstas veiktspējas pulvermetalurģijas detaļu masveida ražošanai, piemēram, tādu, ko Šveices pulksteņu rūpniecībā izmanto pulksteņu detaļu ražošanai. Pēdējās desmitgadēs MIM tehnoloģija ir strauji attīstījusies, un piemērojamie materiāli ir: Fe-Ni sakausējums, nerūsējošais tērauds, instrumentu tērauds, augsta īpatnējā svara sakausējums, cementēts karbīds, titāna sakausējums, uz niķeļa bāzes veidots supersakausējums, starpmetāliski savienojumi, alumīnija oksīds, cirkonija oksīds utt. Metāla iesmidzināšanas formēšanas (MIM) tehnoloģijai ir nepieciešams, lai pulvera daļiņu izmērs būtu mazāks par mikronu un forma būtu gandrīz sfēriska. Turklāt ir nepieciešams arī irdenais blīvums, vibrācijas blīvums, garuma un diametra attiecība, dabiskais slīpuma leņķis un daļiņu izmēra sadalījums. Pašlaik galvenās metāla iesmidzināšanas formēšanas tehnoloģijas pulveru ražošanas metodes ir ūdens atomizācija, gāzes atomizācija un karbonilgrupu metode. Visbiežāk izmantotie pulveru zīmoli nerūsējošā tērauda metālu iesmidzināšanai ir: 304L, 316L, 317L, 410L, 430L, 434L, 440A, 440C, 17-4PH utt. Ūdens atomizācijas process ir šāds: nerūsējošā tērauda izejvielu izvēle - kausēšana vidējas frekvences indukcijas krāsnī - sastāva regulēšana - deoksidācija un izdedžu noņemšana - atomizācija un pulverizācija - kvalitātes noteikšana - sijāšana - iepakošana un uzglabāšana. Galvenais izmantotais aprīkojums ir: vidējas frekvences indukcijas krāsns, augstspiediena ūdens sūknis, slēgta pulverizācijas ierīce, cirkulācijas ūdens tvertne, sijāšanas un iepakošanas iekārtas, testēšanas iekārtas.

 

Processgāzes atomizācijair šāds:

Nerūsējošā tērauda izejvielu izvēle - kausēšana vidējas frekvences indukcijas krāsnī - sastāva regulēšana - deoksidācija un izdedžu noņemšana - atomizācija un pulverizācija - kvalitātes noteikšana - sijāšana - iepakošana un uzglabāšana. Galvenais izmantotais aprīkojums ir: vidējas frekvences indukcijas kausēšanas krāsns, slāpekļa avots un atomizācijas ierīce, cirkulējošā ūdens tvertne, sijāšanas un iepakošanas iekārtas, testēšanas iekārtas. Katrai metodei ir savas priekšrocības un trūkumi: Ūdens atomizācija ir galvenais pulverizācijas process, tās augstā efektivitāte, liela mēroga ražošana ir ekonomiskāka, var padarīt pulveri smalku, bet forma ir neregulāra, kas veicina formas saglabāšanu, bet izmantotās saistvielas vairāk ietekmē precizitāti. Turklāt oksidācijas plēve, kas veidojas ūdens un metāla reakcijas rezultātā augstā temperatūrā, kavē saķepināšanu. Gāzes atomizācija ir galvenā metode pulvera ražošanai metāla iesmidzināšanas formēšanas tehnoloģijā. Ar gāzes atomizāciju iegūtais pulveris ir sfērisks, ar zemu oksidācijas pakāpi, nepieciešams mazāk saistvielas un labu formējamību, bet īpaši smalka pulvera raža ir zema, cena ir augsta un formas saglabāšanas īpašība ir slikta, saistvielā esošie C, N, H, O ietekmē saķepināto ķermeni. Ar karbonilmetodi iegūtais pulveris ir augstas tīrības pakāpes, sākumā stabils un ar ļoti smalkām daļiņām. Tas ir vispiemērotākais MIM, bet tikai Fe, Ni un citiem pulveriem, kas neatbilst dažādu šķirņu prasībām. Lai izpildītu metāla iesmidzināšanas formēšanas pulvera prasības, daudzi uzņēmumi ir uzlabojuši iepriekš minētās metodes un izstrādājuši mikroatomizācijas un laminārās atomizācijas metodes. Tagad parasti tiek izmantots ūdens atomizēta pulvera un gāzes atomizēta pulvera maisījums, pirmais tiek izmantots blīvuma uzlabošanai, otrais - formas saglabāšanai. Pašlaik, izmantojot ūdens atomizētu pulveri, var iegūt arī saķepinātu ķermeni ar relatīvo blīvumu vairāk nekā 99%, tāpēc lielākām detaļām tiek izmantots tikai ūdens atomizēts pulveris, bet mazākām detaļām - gāzes atomizēts pulveris. Pēdējo divu gadu laikā Handan Rand Atomizing Pulverizing Equipment Co., Ltd. ir izstrādājis jauna veida atomizējošās pulverizācijas iekārtas, kas var ne tikai nodrošināt liela mēroga ūdens atomizēta un īpaši smalka pulvera ražošanu, bet arī ņemt vērā sfēriskas pulvera formas priekšrocības.


Publicēšanas laiks: 2022. gada 24. oktobris